Samarbetet med studenter ger nya infallsvinklar

– För oss är det viktigt att dra nytta av den kunskap och kompetens som finns på högskolor och universitet. Genom att samarbeta med studenter får vi ta del av nya perspektiv och idéer, samtidigt som studenterna får möjlighet att komma ut på en arbetsplats, säger Albin Holm som är produktionschef på Weland AB i Smålandsstenar.

Han minns tiden som student och att det ofta var svårt att få återkoppling från företag som tillfrågades om projekt- eller examensarbete.
– Det var många tysta nej, och därför känns det bra att jobba på Weland, som ser det som en självklarhet att alltid svara – oavsett om svaret är ja eller nej.

För tyvärr måste företaget även säga nej.
– För oss är det viktigt att vara delaktiga och stötta studenterna under hela projektets gång och då måste vi också se till att vi har de resurserna tillgängliga internt hos oss, säger han.

Förändrad produktdesign gjorde jobbet
Under sin utbildning till utvecklingsingenjör fick Sammi Kuqi, tillsammans med sina studiekamrater Ella Blixt, Philip Andersson och Kristin Täck, i uppdrag att genomföra ett så kallat produktförnyelseprojekt. Weland var ett av de företag som kontaktades, och de fick ett snabbt och positivt svar tillbaka från Albin. Uppdraget var att ytterligare automatisera produktionen av Welands patenterade släckdurk, och om möjligt även minska materialåtgången vid tillverkningen.
– Vi fick besöka produktionen för att få en tydlig bild av hur tillverkningsprocessen såg ut, säger Sammi Kuqi och fortsätter;
– Det hjälpte oss mycket i vårt arbete, bland annat insåg vi att vissa designidéer som vi hade inte var genomförbara i den aktuella produktionsmiljön. Vi förstod helt enkelt var gränserna gick, vilket gjorde vårt arbete både enklare och mer tidseffektivt.

Jakob Josefsson, som arbetar på produktutvecklingsavdelningen på Weland, berättar om slutresultatet som Sammi och hans grupp presenterade.
– Teoretiskt har de genom en förändrad produktdesign lyckats göra produktionen helt automatiserad – från två moment till ett. Det innebär att stansning och bockning nu ska kunna ske i samma maskin, något som tidigare inte var möjligt med den ursprungliga produktdesignen. De har även till viss del lyckats med att minska materialåtgången.

Samarbeten gynnar båda
Projektet sträckte sig över ett halvår – från det första mötet med Weland i Smålandsstenar till slutpresentationen på Högskolan i Halmstad. Jakob, som arbetade nära studenterna under projektet, lyfter fram deras engagemang:
– Vi måste verkligen ge cred till gruppen. De var pålästa från start, samlade in all nödvändig information, ställde frågor och drev projektet framåt på ett imponerande sätt.
Albin håller med och tillägger;
– Genom samarbeten med högskolor och universitet kan vi utvecklas och dra nytta av varandras kompetens och erfarenhet. Det gynnar både företagen som får tillgång till ny kunskap och studenterna som får med sig värdefull erfarenhet från ett verkligt utvecklingsprojekt i en verklig arbetsmiljö.

Publicerad: 2025-06-09